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    非標自動化設備開發的流程總結

    日期:2019-07-20 瀏覽:
    非標自動化設備開發的流程總結

     
     
    一、確定開發項目、了解客戶需求
    二、分析產品
    三、擬定方案
    四、方案審核
    五、方案整改
    六、客戶確定設計方案
    七、設計開發
    八、機構審核
    九、零件加工及標準件采購
    十、機器組裝(細節很重要)
    十一、機器調試
    十二、包裝出貨
     
     
    一、確定開發項目、了解客戶需求
      在開發項目前,需要對客戶的需求做一下前期了解,主要包括以下方面:
    1、產品品質要求
    2、設備生產效率要求
    3、設備工作環境
     
    二、分析產品
      前期了解了客戶的需求之后,需要針對客戶的產品做更加細致深入的了解,便于把握非標設備的關鍵
    1、了解產品生產工藝
    2、了解產品各方面尺寸要求及來料情況
    3、與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
    4、設備使用地點的技術參數
     
    三、擬定方案
      工程人員討論、分析做出設備方案,方案包括:
    1、設備示意圖9(整體示意圖,局部示意圖)
    2、各部分機構簡介
    3、動作說明
    4、設備技術參數
     
    四、方案審核
      由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:
    1、設備可行性評估
    2、設備成本評估
    3、設備生產效率的評估
    4、各部分結構可行性評估
     
    五、方案整改
      設計方案經過工程部初步評審后,會有一系列評估結果和改進措施清單,對方案審核中討論出的問題,對照清單進行逐條整改
     
    六、客戶確定設計方案
      設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定
     
    七、設計開發
      設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
     
    八、機構審核
      由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
    (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
    (2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
    (3)機器造價。
    (4)各部分機構應簡單易于調試、維修。
    (5)各部分零件應盡量簡單易于加工。
    (6)各執行元件選用是否合理。
     
    九、零件加工及標準件采購
    1、零件加工零部件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。
    2、采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
     
    十、機器組裝(細節很重要)
    1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。
    2、裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝,各部分零件,執行元件組裝是否正確,各活動部件活動順暢,無干涉所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠。
    3、工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
     
    十一、機器調試
      裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
     
    十二、包裝出貨
    1、檢查左右的緊固件和接頭連接,確保緊固到位,連接可靠
    2、清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標識
    3、標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備
    4、必要的防護(防銹、防潮)措施
    5、準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料。

     
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