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        小型自動噴碼機的工作原理

        更新時間:2025-04-22 點擊量:95
          小型自動噴碼機的工作原理主要基于‌連續式噴墨技術(CIJ)‌和‌按需噴墨技術(DOD)‌,通過精密控制系統實現非接觸式噴印。具體流程如下:
         
          一、核心工作流程
         
          ‌1、油墨供給與霧化‌
         
          墨水在壓力泵作用下,從儲墨裝置經管道輸送至噴槍或噴頭。部分機型通過壓縮空氣輔助霧化墨水,確保墨滴均勻性。
         
          ‌2、墨滴形成與充電‌
         
          ‌連續式(CIJ)‌:噴腔內的晶振器通過高頻振動將油墨斷裂成間距固定、尺寸均一的墨滴,隨后充電極對墨滴施加電荷(電荷量與預設信息匹配)。
         
          ‌按需式(DOD)‌:壓電晶體或熱發泡裝置根據控制信號瞬時驅動噴嘴,直接生成獨立墨滴,無需充電。
         
          ‌3、墨滴偏轉與噴印‌
         
          帶電墨滴通過高壓偏轉電場時,根據電荷量發生不同角度的偏移,精準落在移動物體表面形成點陣字符/圖形;未帶電墨滴則直接進入回收系統循環利用。
         
          ‌4、回收與循環‌
         
          未使用的墨滴或過量墨水通過回收槽/管道返回儲墨裝置,減少浪費并維持系統穩定性。
         
          二、關鍵組件協同作用
         
          ‌1、噴頭‌:核心執行部件,含微米級噴嘴(如60微米孔徑)和壓電晶體/晶振器,負責墨滴生成與噴射。
         
          ‌2、控制系統‌:嵌入式芯片或CPU處理噴印內容,實時調節噴墨頻率、位置及充電參數,確保高精度輸出。
         
          ‌3、驅動機構‌:控制噴頭與產品的相對運動,支持高速、連續噴印。
         
          ‌4、墨水系統‌:包含過濾、溫控和循環功能,防止堵塞并維持墨水物理特性穩定。
         
          三、技術分類與適用場景
         
          ‌1、連續式噴墨(CIJ)‌
         
          適用于高速生產線(如食品、藥品包裝),可噴印小字符且維護成本低。
         
          ‌2、按需式噴墨(DOD)‌
         
          壓電式技術多用于高解析度噴碼(如電子元件),熱發泡式則常見于低成本場景。
         
          四、干燥與持久性
         
          噴印后,溶劑型墨水通過快速揮發或紫外線固化實現瞬時干燥,確保標識清晰、抗摩擦。

         

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